內蒙古檢查井施工作業指導書

1、內蒙古檢查井施工工藝流程

內蒙古檢查井基礎：砼攪拌，運輸，澆注，搗固，找平，養生；

檢查井砌筑：調制砂漿，紅磚砌筑，拌灰，抹面，勾縫，養生，井蓋井座安裝。

2、檢查井施工主要方法

檢查井基礎必須與管道砼基礎同時進行澆筑，使管道平基和檢查井基礎形成一個整體。

2.1施工前檢查基礎尺寸和高程，經檢查合格后用水將基礎沖洗干凈。先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，灰縫為1 cm。管外壁與井接觸部分在砌井前用水沖洗干凈，保證井壁與砼管接觸處座滿砂漿，并在井壁外抹管箍，防止漏水。檢查井內壁勾縫灰漿飽滿，縫面光滑。井梯安裝牢固，方向正確，豎向成排，尺寸符合標準(兩個井梯橫向中心間距為300㎜，豎向間距為360㎜；井身尺寸不允許小)。

2.2支管按設計高程、位置、坡度隨井安好，管口與井內壁平齊。

2.3檢查井流槽在井壁砌到管頂以下時同時進行砌筑。采用磚石砌筑流槽時，流槽表面采用分層壓實、抹光。

2.4磚砌雨水檢查井無地下水情況時，井內壁管上皮20㎝以內使用1：2防水水泥砂漿抹面，厚度為2㎝，其余部位采用1：2水泥砂漿勾縫。在遇地下水時井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500㎜，抹面厚度為20㎜；磚砌污水檢查井井內外墻均用1：2防水砂漿抹面至井頂部，抹面厚度為20㎜。抹面前先用水澆濕磚面，先用1：2砂漿打底，厚1cm，砂漿用力壓入磚縫，確保粘接牢固，定漿后抹二層，厚0.5cm進行找平，定漿后再抹三層，厚0.5cm抹面壓光。管道和檢查井的連接采用剛性連接，井和管之間用1：2的水泥砂漿結合密實，井底流槽和管內壁接合平順，管口和井壁齊。檢查井收口分為三面收口和四面收口。三面收口時收口方向一般在管線流水方向的兩側，且遠離道路邊石的方向。在砌筑收口部分磚墻時，應層層測量檢尺。每層磚收進的尺寸：，三面收口時每次收進不超過50㎜。

2.5檢查井在砌磚和抹面達到強度要求后，進行井周填土。為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙回填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用8%灰土重新進行夯實回填。二次填土時采用周圍同層均勻填土，每層虛厚不大于20cm，填土整平后,用沖擊夯采用一夯壓半夯的方法夯實不少于四遍。

2.6井蓋安裝：檢查井砌完后，根據井蓋高程將砂漿在磚面上壓實，并在磚上墊上碎石，將井蓋墊穩，碎石略小于砂漿厚度。井蓋按設計高程放穩后，立即用同標號砂漿抹面三角灰，確保砂漿成一體。

2.7施工中常見通病和遇到的問題

（1）檢查井基礎混凝土未與管道砼基礎整體澆筑，容易缺乏整體承載能力，會發生不均勻下沉，造成井墻掰裂。所以施工時在安排測設管道平基混凝土的中線和高程時，應安排測設檢查井混凝土基礎位置，使檢查井基礎與平基混凝土同步進行澆筑。

（2）清水墻勾縫不平整，一方面影響外觀質量，更主要的是影響墻體結構的整體強度和保護清水墻面的完整性。勾縫前應提前澆水濕潤墻面和清刷縫內殘漿、浮土和雜物，待縫清凈和墻面稍干時再勾縫。勾縫應用1：2.5細砂水泥砂漿，砂子過篩，砂漿稠度以鎦子挑起不落為宜。砂漿塞進縫中，應壓實，拉平，趕光。凹縫比墻面凹進3-4mm。勾完縫待砂漿略被墻面吸水起干，即可掃縫。

（3）為了杜絕檢查井流槽頂以下部分組砌混亂、流槽的外皮磚與井墻的內皮磚互不咬合、形成井徑全周長的通天縫、收口尺寸大小不一致的現象，施工時要強化對紅磚的質量控制，做好技術交底，使操作者明白重要性。無論是砌清水墻還是檢查井的下部墻、收口部分墻體，磚砌體中磚縫搭接均不得少于1/4磚寬的磚長。內外皮磚需互相咬合。打下的磚頭可做填心或做楔形磚用，但必須先鋪砂漿后穩磚。

（4）井蓋安裝不容忽視，井圈與井墻之間必須座水泥砂漿。在未經鋪裝地面上的檢查井，周圍必須澆注混凝土圈，要露出地面。對于大地和農田的要高出地面20-30 cm。

3.應收取的合格證和試驗檢測項目

（1）應收取的材料合格證：紅磚、水泥、商品砼、井梯、井篦子；

（2）單質材料復試及各種擊實、配合比試驗：紅磚、水泥、砂、碎石、砼配比（自拌砼）、砂漿配比；

（3）檢測試驗：砼抗壓、砂漿抗壓。

4.機械與人工消耗量

機械類型：一噸翻、攪拌罐。

機械消耗量：砂漿攪拌9.6m3/臺班，一噸翻砂漿運輸4.8m3/臺班，一噸翻紅磚運輸8000塊/臺班。

人工消耗量：砂漿攪拌3.2m3/工日。砌D=1.25米以下檢查井0.25座/工日，砌方井400塊/工日（含勾縫、抹灰）。

5.質量控制標準：符合《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008關于檢查井允許偏差的規定（管上皮發璇部分必須符合標準圖集要求）。

6.安全措施

1）一噸翻在運輸過程中司機旁不允許坐人。

2）攪拌罐使用時必須檢查好電源線路及設備狀況。

3）向槽底運輸紅磚時，不得由溝上向溝底扔，宜順板向下順滑而下。